全回轉鑽機包括動力站及工作裝置，工作裝置的動力來源於動力站。

       測量放線→設備就位→埋設套管→搓入套管→抓鬥掏土→吊放鋼筋籠→灌注混凝土→起拔套管→設備就位下一根樁
       1、將全回轉鑽機定好樁位。
       2、先將8米管靴連接好，然後裝到全回轉鑽進上。套管與管靴用螺絲連接，拆裝方便。
       3、定好樁位以後，用全回轉鑽機驅動套管進行鑽進施工。在鑽進一根套管後，可用吊車吊起另一根套管，與鑽入地下的套管連接，然後繼續鑽進施工。
       4、在驅動套管鑽進過程中，如果遇到套管鑽進困難，就需要用衝擊錘與衝擊抓鬥或旋挖鑽頭進入到套管中間取土。
       5、卸土。
       6、驅動套管鑽進方法，直到鑽進到設計深度為止，鑽進工作完成。
       7、下放鋼筋籠，灌注混凝土。將鋼筋籠放入套管中間，然後放入灌漿導管。此時開始灌混凝土。整個樁孔灌混凝土時間盡量短，如果灌注時間太長，混凝土凝固後會造成拔套管困難，引起施工事故。在灌混凝土過程中，可以起拔套管一段高度，防止混凝土凝固後，將套管粘住。

       1、套管要避免強力碰撞，尤其是套管接頭部位不要磕碰，在裝卸套管連接銷時，一定要將清理幹淨，否則會造成安裝困難。
       2、驅動套管鑽進在扭矩增大至驅動困難時，需用衝擊抓鬥或旋挖鑽超前鑽進。
       3、旋挖鬥提鑽前應檢查鑽杆孔位對中和垂直度，以防提鑽時開合機構碰在套管靴上，在孔下打開底門。
       4、在灌凝土時，一定要試驗拔管機各個動作是否正常後，才能開始灌凝土。
       5、在灌漿終了後，立即起拔套管，以防浮籠。

       ♦ 全套管全回轉鑽機是集全液壓動力和傳動、機電液聯合控製於一體、可以驅動套管做360度回轉的新型鑽機，壓入套管和鑽進同時進行，可以解決複雜特殊環境下的樁基施工難題。

       全套管全回轉鑽機屬於貝諾特工法鑽機一種。具體施工原理為：
       利用全套管全回轉鑽機的回轉，使鋼套管與土層間的摩阻力大大減小，邊加轉邊壓入，同時利用衝抓鬥、衝擊錘挖掘取土或旋挖取土，直至套管下到樁端持力層為止。挖掘完畢後，立即測量孔深確認持力層，滿足要求後進行清孔，安裝鋼筋籠，澆灌混凝土成樁完成。

       ♦ 采用一次性套管工藝，解決溶洞中砼滲漏問題；
       ♦ 采用特製刀頭、刀座及刀桶，解決超深入岩問題；
       ♦ 進入灰岩後采用衝擊與衝抓相結合的取土工藝；
       ♦ 樁底沉渣采用氣舉反循環工藝，做到樁底零沉渣；
       ♦ 鋼筋籠製用時的外徑應小於套管內徑10cm，同時鋼筋籠上應每隔4m安裝一道圓形的預製混凝土保護塊，以確保鋼筋籠在套管中心而不被刀頭掛出或導管提帶上浮。